소프트웨어 | Optima | FIE 기술Optima의 안전 솔루션은 전문적인 결함 분석 기술을 기반으로 합니다.

Optima 오류 주입 엔진(FIE™) 기술

Optima의 안전 솔루션은 전문적인 결함 분석 기술을 기반으로 합니다. 이는 새로운 결함 주입 엔진 검증 기술(FIE-Technology)을 사용합니다.

ISO 26262 및 기타 안전 표준에 대한 안전 분석에는 기본적으로 시뮬레이션 실행 및 결함 주입이 포함됩니다. 디자인 로직에 미치는 영향을 검토할 필요가 있습니다. 반면 결함 시뮬레이션은 분석 접근 방식으로 자연스러운 선택이었습니다. 결함 시뮬레이션은 기본 방법에 결함 없이 전체 설계에 대한 시뮬레이션을 실행하는 것이므로 본질적으로 느린 작업입니다. 그런 다음 특정 신호에 결함을 차례로 주입하고 각 신호에 대해 시뮬레이션을 다시 실행하여 동작 변화를 찾습니다.

따라서 작업 성능은 장치의 전체 시뮬레이션에 장치에 포함된 신호 수를 곱한 값에 비례합니다. 이것은 엄청난 요소입니다. 결함 시뮬레이션은 일반적으로 결함 정리 및 축소와 같은 여러 가지 최적화를 거칩니다. 그럼에도 불구하고 완료에는 여전히 몇 주, 때로는 몇 달이 걸립니다. 기존의 결함 시뮬레이션은 제조 테스트용으로 설계되었습니다. 반면 결함 분석은 스캔 경로의 플립플롭 사이에 연결된 비동기 논리와 기계 생성 제조 테스트로 제한됩니다. 이 시나리오는 안전 검증과 다릅니다. 거기에서는 작동 테스트에 의해 구동되는 안전 메커니즘으로 이어지는 여러 동기식 요소에 대한 논리를 검사해야 합니다. 이 시나리오에서는 분석 시간을 줄이기 위해 대체 방법이 필요합니다.

Optima FIE 기술 차별화

안전 결함 분석에 사용되는 다른 결함 시뮬레이터와 달리 Optima의 FIE 기술 알고리즘 세트는 이 작업의 특정 요구 사항을 해결하기 위해 의도적으로 구축되었습니다. 최신 검증 기술을 결합하여 사용합니다. 여기에는 고급 병렬 시뮬레이션, 공식 검증, 결함 목록 최적화 등이 포함되어 달성 가능한 성능을 최대화합니다. 또한, 안전 결함 분석의 특성에 맞는 결함 등급화 방법을 적용하여 분석 시간을 더욱 단축합니다.

차상위 대체 결함 시뮬레이터에 비해 최대 1,000배까지 분석 작업이 가속화되는 것은 실제 상용 설계에서 일관되게 관찰되었습니다. 엄청난 성능 향상이 표준입니다. 아래 그림은 대규모 상용 프로세서 설계에 대한 벤치마크 결과를 보여줍니다.

벤치마크 FIE 기술 결과

이 고성능 플랫폼은 Optima 솔루션 제품군의 기초를 형성합니다 . 결함 분석 시간을 가속화함으로써 이전 일정보다 훨씬 짧은 시간에 다루기 힘든 분석을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 이전에는 불가능했던 새로운 분석 기능을 수행할 수 있습니다.

또한 결함 분석 알고리즘을 사용하면 ISO 26262 안전 분석을 완료하는 데 필수적인 적용 범위 최대화와 같은 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

Optima에 대해 자세히 알아보려면 YouTube 에서 제품 데모를 시청하세요.